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Se basa en la fusión de los materiales mediante la energía aportada por un haz de luz láser, pulsado en un espacio temporal entre pulso y pulso de aproximadamente 1 μs (microsegundo)
Esta técnica ofrece la máxima precisión y garantía.
Algunas de sus ventajas respecto a otros tipos de soldadura:
- Permite la aportación de material con una precisión de décimas de milímetro.
- Se realiza la “Soldadura en frío” ya que la pieza no precisa calentarse.
- Se evitan deformaciones y rechupados.
Nos enorgullecemos de poder decir que fuimos pioneros en esta técnica

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Se basa en la fusión de los materiales mediante un arco eléctrico producido en la punta de un electrodo de tungsteno ayudado por un gas, normalmente el argón, en estado plasmático y protegido por un segundo gas inerte, normalmente el argón y el hidrógeno.

Esta técnica concentra mucho más el foco del gas lo que reduce la zona de impacto, permitiendo dar una mayor precisión ya que se pueden realizar unos cordones de menor tamaño que en el caso de la soldadura TIG.
En zonas de aristas vivas permite finales de soldadura sin las clásicas mordidas Nuestra técnica “todo terreno” donde se combina precisión y economía.

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Se basa en la fusión de los materiales mediante un arco eléctrico producido en la punta de un electrodo de tungsteno y protegido por un gas inerte, normalmente el argón y el helio.
Los cordones son muy resistentes y menos sensibles a la corrosión precisamente por la protección de la entrada de oxígeno que el gas inerte da al arco eléctrico.

Dicha técnica permite efectuar grandes aportaciones de material cuando la zona a soldar lo requiera Ideal para rellenos de gran volumen.

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Técnica original en el mundo de la soldadura.
Ideal, en la actualidad, para soldaduras con amarillo-plata.
Muy útil para unir aceros con metales (Ej. Expulsores de acero con punta de cobre).
Útil también para que la soldadura FILTRE en zonas interiores.

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